MatriX X2.5# 自动在线X射线检测系统
直射、SFT、多角度视图
MatriX X2.5#是为高速自动化表面贴装生产线设计的先进的 X 光在线检测系统。X 射线透射结合 Slice-Filter-Technique (SFT)技术和多角度视图 供了一个对双面组装印刷电路板可靠的快速的在线检测方案。X2.5#配备了可编程移动的相机，可以实现快速的在不同的角度和方向获取清晰图像的质量和解析度。
MIPS_Tuneis 是一种离线编程软件套件，里面包含自动 CAD导入，CAD 编译，可视化的参数调试。根据算法库，直射和多角度视图焊点库，可以自动产生检测清单。
Tree-Classification 技术可以自动产生测试判断准则，图形化的测量结果和测试通过率利于对测试程序进行优化。
MIPS_Verify 属于 MIPS_Process Unit 系统的一个模块单元。具有闭环的维修理念，可以配置在线和离线的验证和维修功能。配有图像化的 CAD 和实时显示不良的 X 射线影像，检测不良处用红色十字来凸显。支持同时显示不同角度的同一个检测区域的影像，包含 AOI 影像，使得再次验证变得更为可靠。
MIPS_SPC – 实时的历史数据分析的制程控制工具
系统特色：
高速的在线和离线的 AXI 系统配备
直射: 3-4 图像/秒
斜射: 2-3 图像/秒
微焦距的 X 射线发射源 (闭管)130kV/40W 大角度
5-轴可编程运动系统保证高速的检测
数字 CMOS flatpanel detector 配置 在 u/v 运动系统
(14 位数字输出，2k x 2k)
自动灰阶层级和多边形校验
在线过板设定包含自动宽度调节
自动条码枪(1D/2D)配备，根据条码可以用于自动程序切换
可定制化的 MES 接口保证了可追溯性
产品特点：
MatriX 测试和制程管理
MIPS 硬件
多核处理器的工控机站位
Windows 7 操作系统平台
MIPS-Inspection 平台
为自动检测清单的产生的 CAD 导入
高阶的零件焊点和零件算法库
为双面板的 Slice-Filter-Technique (SFT)技术
自动判断规则产生技术--自动树形判断（ATC ）
离线编程--带有自动程序生成，程序测试模拟，参数
调试和不良类型分类
验证及制程控制
MIPS_Verify 闭环反馈的显示
MIPS_SPC 实时的生成工艺管控
应用：
其拥有对电子生产行业算法库，包含元件检测，焊接工艺质量的检测，模块贴装的焊接工艺质量的检测，和元件内部制造工艺的检测。
所有标准化的表面贴装元件和过孔THT/PTH 元件
特殊定制的 BGA 和 QFN 算法
侧视图的分析，例如对 e.g.BGA (HIP)
PTH/THT pin 中间的焊接
高阶的散热单元的焊接空洞工艺检测
规格参数
物理参数
尺寸： 1670 mm (H) x 3100 mm (W) x 1760 mm(D)
可调轨道高度： 890 – 980 mm
重量： 3000 kg
安全运行温度： 15° - 32 °C，优化20° - 25°C
功率消耗： max. 6 kW
输入电压要求： 400 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 16 A
压缩空气： 5-7 Bar, < 2 l/min, 滤芯 (30μ),干燥无油
运动系统
高速工作台
可运动距离 X Y： 510 x 410 mm
X-Ray tube (Z轴)： 0 - 150 mm
侦测器轴 (U,V)： 220 x 200 mm
X射线 (闭管)
功率： 130 kV/40 W
光点大小： 5 - 7 microns
射线管定位： End window tube
数字图像检测器
灰阶分辨率： 14 bit
影像输出： Camera link interface
侦测器类型A： CMOS Detector (1,5 k x 1,5 k)
可侦测区域： 115 x 115 mm
侦测器类型B： CMOS Detector (2 k x 2 k)
可侦测区域： 48 x 48 mm
图像性能
斜视角度能力： 0 – 45 dgr
高分辨率设置
直射 FoV： 0.4” (10 mm) to 1.2” (30 mm)
待检测物品分辨率(@min. FOV)： 3-5 μm
样品检测参数
*大检测物品尺寸： 20”x 16” (510 x 410mm)
*小检测物品尺寸： 4” x 3” (100 x 80 mm)
*大检测区域： 19”x 16” (480 x 410 mm )
*大检测物品重量： 11 lbs (5 kg)
检测物品厚度： 0.03” – 0.2” (0,8 – 5 mm)
装配间隙
上限距离 (包含检测电路板厚度)： 30mm
下限距离 (不包含检测电路板厚度)： 50mm
夹板器边缘留空距离： 3 mm
